從三個方面進行分析輸送帶的磨損

在生產過程中，要提高生產效率，防止輸送帶磨損，減少高溫輸送帶的更換頻率，保證輸送帶生產在正常范圍內運行，為了減少高溫輸送帶在運行過程中的磨損，本文主要從三個方面進行分析。

1.優化了耐高溫輸送帶的硫化接頭工藝和局部熱硫化工藝：局部熱硫化技術主要應用于輸送帶的小面積硫化磨損。熱硫化雖然能有效地恢復耐高溫輸送帶的運行性能，但修復需要大量的人力物力，時間也很長，因此在應用該技術時，應根據現場實際情況進行選擇。

2局部冷硫化工藝優化：局部冷硫化主要是對磨損部位進行拋光處理。經過磨削處理后，將冷處理后的硫化膠涂在表面位置，能有效地恢復耐高溫輸送帶的性能。使用冷硫化膠后，需要靜置12小時才能使用。然而，實驗表明，雖然這種效果是有效的，但加工位置的質量相對較差。

3還有局部冷粘接修復技術和噴涂修復方法。這兩種方法操作相對簡單，但后一種修復技術主要適用于連續件的局部磨損問題。該技術采用特殊的彈性體噴涂技術，將兩種液體混合后用專業設備噴涂在高溫輸送帶表面。可根據磨損程度測量厚度，形成耐磨層。

上海赫勒輸送設備有限公司專業制造柔性輸送線和柔性輸送系統的企業，我們從歐洲引進的柔性輸送系統可廣泛的應用于食品，飲料，卷煙，啤酒，礦泉水，紙箱，卷筒紙，軸承加工，齒輪加工，汽車零部件生產，醫藥制藥，電子元件裝配線，包裝線等行業。該輸送系統的大特點在于使用簡單的機械傳送與少的電器控制結合的輸送方案來滿足我們的用戶的生產要求。在提供完整的輸送線與各類零配件的同時還將提供好的技術支持和培訓。通常我們會按照用戶的實際生產要求免費設計一至二套輸送線的方案圖，終使用戶得到一個節省空間，少成本的佳解決方案。因此，我們希望我們的柔性輸送系統能成為你們的佳選擇。